Una mesa de soporte se utiliza para sostener el extremo exterior de una pieza o utillaje, garantizando la estabilidad durante las operaciones de mecanizado. La altura del centro de la mesa de soporte debe coincidir con la altura del centro de la mesa rotativa para asegurar una alineación correcta.
El tipo de mesa de soporte que necesita depende de su aplicación específica. Las mesas de soporte pueden contar con un sistema simple de rodamientos o estar equipadas con un sistema de freno neumático o hidráulico. Si se va a mecanizar en el lado de la pieza o del utillaje que está siendo soportado, se recomienda un modelo con sistema de freno. El sistema de freno de la mesa de soporte normalmente se conecta al sistema de freno de la mesa rotativa y se activa al mismo tiempo cuando se acciona el freno de la mesa rotativa. Por ejemplo, si la mesa rotativa utiliza freno neumático, la mesa de soporte también debe tener freno neumático. De igual forma, si la mesa rotativa utiliza freno hidráulico, la mesa de soporte debe estar equipada con freno hidráulico.
Para calcular la fuerza total de frenado del sistema, se debe combinar la fuerza de frenado tanto de la mesa rotativa como de la mesa de soporte. La imagen proporcionada ilustra la función de la mesa de soporte dentro del sistema clásico de trunnion de una mesa rotativa de 4º eje, mostrando cómo se integra en todo el conjunto.
Las mesas rotativas de TJR pueden montarse en posición vertical u horizontal, según el tipo de máquina y el propósito de mecanizado.
En los Centros de Mecanizado Vertical (VMC), el montaje vertical funciona como eje A/B, mientras que el montaje horizontal funciona como eje C. Esto permite que la mesa rotativa se adapte a distintos ángulos de mecanizado y requisitos de la pieza.
En los Centros de Mecanizado Horizontal (HMC), la mesa rotativa normalmente se monta en el pallet del eje B dentro de la capacidad de giro disponible de la máquina, garantizando un funcionamiento estable y la holgura adecuada durante el mecanizado.
Ejemplo de una mesa rotativa de 4º eje montada en posición vertical como eje A en un VMC
Ejemplo de una mesa rotativa de 4º eje montada en posición horizontal como eje C en un VMC
La forma más rápida de determinar si una mesa rotativa de 4 ejes es adecuada para instalación vertical u horizontal es verificar la dirección de la cubierta del motor.
TJR utiliza cuatro orientaciones estandarizadas del motor — R, N, B y tipo L — para ayudar a los usuarios a comprender rápidamente la compatibilidad de instalación y las posibles interferencias.
| Tipo | Descripción | Ilustración | Posición de montaje aplicable | ※Símbolo en el catálogo |
|---|---|---|---|---|
| Tipo R | Cubierta de motor en el lado derecho |  RC-170R |
Adecuado para posición vertical u horizontal |  |
| Tipo N | Cubierta de motor compacta en el lado derecho |  RC-255N |
Adecuado solo para posición vertical |  |
| Tipo B | Cubierta de motor en la parte posterior |  AR-210B |
Adecuado solo para posición vertical | |
| Tipo L | Cubierta de motor en el lado izquierdo |  RC-320L |
Adecuado para posición vertical u horizontal | |
Estas designaciones de la cubierta del motor sirven como una referencia visual rápida, permitiendo a los usuarios determinar la orientación de montaje adecuada sin necesidad de realizar un análisis estructural detallado.
Para ayudar a los usuarios a comprender rápidamente la dirección de instalación sin tener que revisar planos técnicos, TJR proporciona símbolos de orientación claros en todos los catálogos de mesas rotativas.
Estos símbolos indican si un modelo admite instalación vertical, instalación horizontal o ambas.
| Descripción | Símbolo |
|---|---|
| Solo vertical (4º eje) | |
| Solo horizontal (4º eje) |  |
| Solo horizontal (4º eje) | |
| Vertical y horizontal (5 ejes) |  |
Estos símbolos de orientación ofrecen una guía visual rápida para ayudar a los usuarios a identificar la dirección de instalación de la mesa rotativa, sin necesidad de una interpretación estructural detallada.